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捏合机结构及工作原理

点击次数:126 发布时间:2022-06-09 返回

捏合机结构及工作原理:

NH系列捏合机主要由捏合机主体、传动系统、倾缸倒料系统、加热系统、电气控制系统几大部分组成。(对于真空型捏合机配有真空系统)

捏合机主体由搅拌缸、搅拌桨、两端墙板、轴封、支架及底座组成。

搅拌缸主体呈W型,由两层钢板焊接而成,夹套结构,内层材料为不锈钢板底部由两个半圆柱腔组成,中间有一横向分料脊,外壳为普通低碳钢板,搅拌缸夹套可注入冷热介质对搅拌缸的物料进行冷热处理。

搅拌桨呈S型,搅拌桨基体由ZG35铸造而成,桨叶部分由不锈钢包贴焊和而成,轴封轴颈处由不锈钢焊条堆焊,最终经车削、打磨、抛光而成。

墙板为中板焊接结构,与物料接触部分贴焊不锈钢,每端的墙板上装有两个轴承座,两个轴承室,轴封采用四氟乙烯V型环或四氟盘根,或其两者的组合使用。

支架为普通铸铁铸造,经加工而成,减震效果好,支架的主要作用是架起搅拌缸搅拌桨及墙板总成,并确保倾缸时使拌缸墙板总成围绕主动桨轴轴心转动。

底架采用通底盘结构,由优质槽钢或工字钢焊接成底框,其上固定电机、减速机及支架、捏合机主体及启盖支架等。

传动系统由电机、带轮、V型带、减速机及十字滑块联轴器和装于拌桨长轴端的一对大小齿轮组成。

倾缸倒料装置一般由液压系统操纵控制,液压系统一般由油泵及电磁阀或手动阀、溢流阀、液压缸及液压管路、油箱及液压附件组成。对于无需翻缸倒料的常用下出料方式,一般在拌缸底部安装一只或对角2只球阀控制出料,或采用螺杆挤出出料。

加热系统一般有两种供选择:一是蒸汽加热,二是电加热。电加热型拌缸底部设有电热管,夹套内注入导热油,通过电热管加热导热油,导热油将热量传递给搅拌缸内的物料。


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