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想要蒸汽反应釜使用时更加安全,那么这5个设备操作步骤你一定要知道

点击次数:690 更新时间:2021-03-31 返回

    蒸汽反应釜(蒸汽加热反应釜),夹套与内胆为常压使用结构合理,经久耐磨,并有耐高温、耐腐蚀,使用方便等特点,广泛应用在石油、化工、橡胶、食品、科研等行业,用来完成在加热或冷却过程中物料的分解、聚合、浓缩等工艺要求。蒸汽反应釜使用的前提是客户本身备有外加入源(如蒸汽)或冷却源(如自来水)。必须注意,蒸汽加热方式为上进下出液体加热或冷却为下进上出。在各种方式出口管路无阀门,保证畅通。使用反应釜必须关闭冷媒进管阀门,放防病锅内和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源。

    蒸汽反应釜安装使用:

    1、本机应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定空间(≥360cm),以便安装与后期维修。

    2、安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。

    3、设备本身各工艺接管上的自备件,安全阀,必须按反应釜的要求配备。

    4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。

    5、开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,清理釜内污物,方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动,方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。