产品名称:龙兴化机 双螺旋锥型混合机0828
更新时间:2023-09-17
产品型号:
产品特点:龙兴化机 双螺旋锥型混合机0828工作原理:料筒倒锥形,内设有两个非对称的提升螺旋,在物料混合时两只螺旋自转对物料产生提升力,物料随螺旋运动到料筒上部向中心凹陷处会合下落,填充混合机底部的物料空缺,之后再收到螺旋的提升形成往复过程。转壁会沿筒壁呈慢速转动状态,推动未进入螺旋的物料,在不同高速上进入螺柱,使料筒内的物料能得到很好的混合和搅拌,加快了物料的更新和扩散速度。
龙兴化机 双螺旋锥型混合机0828的详细资料:
龙兴化机 双螺旋锥型混合机0828
工作原理:料筒倒锥形,内设有两个非对称的提升螺旋,在物料混合时两只螺旋自转对物料产生提升力,物料随螺旋运动到料筒上部向中心凹陷处会合下落,填充混合机底部的物料空缺,之后再收到螺旋的提升形成往复过程。转壁会沿筒壁呈慢速转动状态,推动未进入螺旋的物料,在不同高速上进入螺柱,使料筒内的物料能得到很好的混合和搅拌,加快了物料的更新和扩散速度。
性能特点:适用于固体粉末与液体物料、固体粉末之间混合的一种搅拌设备,对混合物料适应性广,对热敏性无聊不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象。
物料在工艺上需要雾化要求时,加装喷液装置。农药和染料等生产行业都有非常广泛的作用。
悬臂双螺旋锥型混合机技术参数 | |||||||||||||
型号DSHA DSHB | DSH-0.3c DSH-0.3p | DSH-0.5c DSH-0.5p | DSH-1c DSH-1p | DSH-1.5c DSH-1.5p | DSH-2c DSH-2p | DSH-3c DSH-3p | DSH-4c DSH-4p | DSH-6c DSH-6p | DSH-8c DSH-8p | DSH-10c DSH-10p | DSH-12c DSH-12p | DSH-15c DSH-15p | |
全容积m³ | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | |
装载系数 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
产量(t/h) | 0.3-1 | 0.5-1.5 | 2-2.5 | 2-4 | 2.5-5 | 3.5-8 | 5-10 | 7.5-15 | 10-12 | 12-25 | 15-30 | 18-35 | |
总功率(kw) | A | 3.55 | 3.55 | 4.55 | 6.25 | 6.25 | 9 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 34 |
B | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 34 | |
物料粒度(目) | 20-450 | ||||||||||||
混合均匀度 | 相对偏差<1.5% | ||||||||||||
公转 | 2 | ||||||||||||
自转 | A | 143 | 57 | 57 | |||||||||
B | 143 | 57 | |||||||||||
大直径(mm) | 930 | 1130 | 1500 | 1633 | 1830 | 2040 | 2250 | 2548 | 2780 | 3018 | 3208 | 3442 | |
重量(kg) | 550 | 600 | 1200 | 1350 | 1500 | 2300 | 2520 | 3160 | 3600 | 3950 | 4150 | 5000 |
龙兴化机 双螺旋锥型混合机0828
双螺旋锥形混合机操作前准备
对工作平台做检查。
焊接处是否有裂纹,是否脱焊。
平台框架是否牢固。
脚底固定螺丝是否紧固。
对混合机进行检查
a.混合机本身的各螺丝有无松动。
b.混合机内螺杆的螺丝有无松动。
c.润滑系统的油位是否缺油。
d.混合机内有无杂物。
e.连接电动机的电源线有无破损、裸露。
f.与平台的固定螺丝是否紧固。
检查双螺旋锥形混合机电器部位。
a.控制开关开机后,先自转后公转的顺序是否正确,自转与公转的间隔是否大于15秒。
b.电动机的工作是否正常,有无杂声。
c.电源箱、控制箱是否完好,接地是否良好。
检查双螺旋锥形混合机喷油系统
a.空压泵各部位螺丝有无松动。
b.启动空压泵,压力升至10.8MPA时是否自动停机。
c.混合机内的喷头位置是否正确,喷嘴片的口径是否小于1.5mm,混合机顶部与接合件是否润滑。
d.空压泵电源线有无破损、裸露。
e.空压泵上的油位表是否缺油。
f.储油钢瓶上的螺丝是否紧固,各阀门与钢瓶的结合有无松动。开关是否正常。
g.各连接管及结合件是否正常,连接后加压有无漏气。
双螺旋锥形混合机操作过程
合上总电源开关,然后一人启动混合机,另一人上平台观察混合机先自转后公转的情况是否正常,控制的信号灯与设备的实际运行情况是否一致。
按比例加入原料。加料前将过滤网格放好,防止异物进入混合机而损坏设备。每次加入原料不得超过170千克。
待物料混合10分钟后,开启空压机,当压力升至0.8mpa时打开储油钢 瓶下端阀门,开始喷油。这时观察喷头所喷到的部位要准确,记录喷油所用的时间。
封闭两处入口,防止粉尘外益。如有情况,立即停机,查明原因排除故障后再按规程操作。
每次拌料后都要用竹竿或木杆(注:不得使用金属棒,防止损坏设备)将横臂、悬臂叶上、锥行器壁上的物料*清理干净。
喷油完后再搅拌8分钟。出料时检查物料有无结块,并记录检查情况,出料时应边搅拌边出料。
设备在运行过程中,严禁将手或其它物件伸入混合机,以免发生危险。
双螺旋锥形混合机操作后整理
清洁平台,混合机、空压机、分离器、连线、接头并打扫平台周围及地面环境卫生。然后把拌好的料推到外面自然挥发,并记录时间。
切断电源,关好电源箱。
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