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产品名称:导热油炉操作规程详细说明—

更新时间:2024-03-10

产品型号:卧式

产品特点:导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。

卧式导热油炉操作规程详细说明—的详细资料:

 导热油炉的原理:  

1、以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。  
2、利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。  
3、导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。 4、有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉,具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。  
5、有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。
导热油炉操作规程:
一、启动前的检查  1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常.  2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常.  3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常.  4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005 MPa。  
二、启动  1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;  2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。  
三、停炉操作  1、正常停炉①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源,做好交接班记录。  2.紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。  
四、注意事项  1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂;   
    详情可咨询销售部长谭学洲
 

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